
Garry possède 30 ans d’expérience dans le secteur pharmaceutique et de la santé, où il a mené avec succès le développement, l’industrialisation et le lancement de nouveaux produits, la construction d’installations, la création de nouveaux sites ainsi que la mise en place et l’optimisation de la chaîne d’approvisionnement.
Quels changements avez-vous dû mettre en place dans votre rôle ces derniers mois en raison de la pandémie ?
Le principal changement que nous avons dû opérer ces derniers mois a été de permettre à un maximum d’équipes des Opérations de travailler à domicile. Ceci pour leur bien-être, mais aussi, tout aussi important, afin de protéger ceux qui doivent rester sur site du fait de leur rôle direct dans la production. Nous avons dû inventer de nouvelles façons de travailler, non seulement à travers l’usage de la technologie pour maintenir les réunions et faciliter les échanges, mais aussi dans la mise en oeuvre du travail sur le terrain. Par exemple, de nouveaux équipements d’assemblage manuels ont été directement livrés aux ingénieurs de développement à leur domicile pour qu’ils puissent réaliser des tests de qualification et de mise en service directement sur la table de cuisine !
Les équipes présentes sur site ont démontré des performances exceptionnelles durant cette période. Nous n’avons pas manqué à la demande, et nous avons observé des augmentations significatives dans certains domaines. Par exemple, nous avons apporté notre soutien à la création des hôpitaux Nightingale au Royaume-Uni, répondu aux besoins des fabricants de kits de diagnostic pour les kits liés à la COVID, tout en maintenant la performance du service à nos clients. Les équipes sur site ont mis en place de nombreux nouveaux modes de fonctionnement : mesures de distanciation sociale, sens de circulation unique dans les zones de production, processus de nettoyage et de désinfection, adaptation de la gestion des matériaux, etc.
Quelles sont les principales actions en cours susceptibles d’aider nos clients ?
Elles sont nombreuses, mais toutes visent à accroître la flexibilité, la réactivité et la fiabilité de l’approvisionnement. Nous avons considérablement amélioré la performance de notre service client ces dernières années, et même si elle est désormais excellente, nous cherchons sans cesse à l’améliorer. Par exemple, en réduisant les cycles et délais, en augmentant la fiabilité du matériel et en réduisant les pertes, en améliorant la gestion des données et des informations de la chaîne d’approvisionnement, par exemple le prévisionnel et la précision des prévisions, le processus IBP et les processus associés de communication et de diffusion des informations.
Qu’est-ce qui vous enthousiasme le plus pour l’avenir de Owen Mumford Pharmaceutical Services ?
De nombreux nouveaux dispositifs d’administration de médicaments sont en cours de lancement, en développement ou à l’étape de concept, y compris les seringues de sécurité et les autoinjecteurs, ce qui me motive énormément. Certains sont des produits plateformes, d’autres sont des solutions sur mesure ou des développements spécifiques avec certains clients pour répondre à leurs besoins thérapeutiques ou de marché. Certains de ces projets nous amènent à élargir notre offre de services au-delà des compétences de base comme la conception, le développement et la fabrication de produits, pour inclure la gestion de la chaîne logistique, la gestion de la chaîne du froid, l’assemblage final de combinaisons de produits thérapeutiques, etc.