Capacidades

Diseño para fabricación

En Owen Mumford, comprendemos la complejidad de crear dispositivos médicos para satisfacer las nuevas exigencias de los clientes y los mercados internacionales.

Contamos con más de seis décadas de experiencia en el desarrollo de soluciones de dispositivos médicos, tanto para nuestra propia marca como para las empresas farmacéuticas y de diagnóstico más innovadoras del mundo. Es el caso de empresas como Alliance Healthcare, Johnson and Johnson, Janssen, Chemo, NHS, Novartis, MSD Animal Health, Lincoln Medical, Bayer, US World Meds, Merck Sorono, Bioprojet y muchas más.

Nuestro concepto de dispositivos personalizados reduce los riesgos relacionados con el desarrollo de nuevos productos, de forma que las soluciones innovadoras se puedan llevar a los mercados a tiempo y según el presupuesto establecido.

Esto se consigue gracias a que podemos ofrecer un concepto avanzado de servicios de suministro: combinan nuestra investigación propia de categoría mundial y los conocimientos de diseño con la ingeniería propia y la excelencia en la fabricación.

Investigación y diseños de ingeniería de categoría mundial

  • Hemos invertido en la creación de uno de los equipos de investigación y diseño más amplios; este equipo se centra en crear una gama amplia de propiedad intelectual que abarca autoinyectores, plumas y dispositivos de inyección, agujas y soluciones de obtención de muestras de sangre capilar. .
  • Nuestros conocimientos en ingeniería de factores humanos y de aplicaciones garantiza que los productos se diseñan teniendo en cuenta a pacientes y profesionales de la salud; de este modo, seguir los tratamientos será lo más fácil posible para el usuario final.
  • Gracias a nuestra dilatada experiencia en diseño mecánico e industrial, garantizamos que los dispositivos se diseñan y fabrican con los estándares más elevados y que cuentan con protección absoluta de la propiedad intelectual.

Fabricación innovadora e inspecciones durante el proceso que incluyen:

  • Capacidad de impresión 3D avanzada para crear prototipos rápidos, lo que permite obtener opiniones reales sobre los nuevos dispositivos y realizar modificaciones en fases tempranas del desarrollo de los productos.
  • Instalaciones de prueba y validación que incluyen una cámara ambiental para realizar pruebas según las normas ISO.
  • Capacidad de montaje manual y automático para una producción de alta calidad y en grandes cantidades (aprobada por la MHRA en el apoyo de procesos que incluyen la introducción del fármaco final en el dispositivo terminado).
  • Instalaciones de producción de categoría 4 con salas asépticas completas de alta calidad.
  • Capacidad de moldeo entre 35 y más de 250 toneladas.
  • Herramientas de cavidad única y hasta 105.
  • Capacidad completa de manipulación de agujas.
  • Indexación de alta velocidad y tecnología de movimiento continuo.
  • Conocimientos en polímeros, adhesivos y lubricación.